France inaugurates Europe's largest 3D-printed residential building/Francia inaugura el mayor edificio residencial impreso en 3D de Europa
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What France has achieved with the VillaSprint building is a milestone that seems straight out of science fiction, but it's already a reality: they've built a residential building using a massive 3D concrete printer. VillaSprint is a 12-unit social housing complex located in Bezannes (near Reims, France). It has been recognized as the largest 3D-printed residential building in Europe. It has 800 square meters of living space distributed across three floors. The structure was printed in just 34 working days, three months less than a similar conventional construction project would have taken.
Lo que ha hecho Francia con el edificio VillaSprint es un hito que parece sacado de la ciencia ficción, pero que ya es una realidad, han construido un edificio de viviendas usando una enorme impresora 3D de hormigón. VillaSprint es un edificio residencial de 12 viviendas sociales ubicado en Bezannes (cerca de Reims, Francia). Ha sido reconocido como el mayor edificio de viviendas impreso en 3D de Europa . Tiene una superficie de 800 mw habitables distribuidos en tres plantas. La estructura se imprimió en solo 34 días efectivos, tres meses menos de lo que habría tardado una obra convencional similar.
The entire printing process was overseen by just three operators, whereas a comparable building constructed using traditional methods required twice as many. This isn't a luxury experimental project, but rather a social housing development, demonstrating its commitment to being a real and accessible solution. Behind this feat lies a combination of robotics, new materials, and optimized logistics. It's a gigantic robotic gantry that is installed on-site and moves along rails. It functions like a desktop printer, but on a much larger scale: instead of ink, it extrudes layers of concrete to form the walls.
Todo el proceso de impresión fue supervisado por solo 3 operarios, mientras que un edificio equivalente construido de forma tradicional requirió el doble. No es un proyecto experimental de lujo, sino una promoción de vivienda social, lo que demuestra su vocación de ser una solución real y accesible. Detrás de esta hazaña hay una combinación de robótica, nuevos materiales y una logística optimizada. Se trata de un gigantesco pórtico robótico que se instala en la propia obra y se mueve sobre rieles. Funciona como una impresora de escritorio, pero a lo grande: en lugar de tinta, extruye capas de hormigón para formar los muros.
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Its dimensions are impressive; it can print structures up to 30 meters long and 9 meters high. Not just any concrete will do. Holcim developed a special mix called TectorPrint, part of its low-emission ECOPact range. This material is reinforced with synthetic macrofibers, giving it the necessary strength to be the building's structural element, eliminating the need for traditional formwork and steel reinforcement. The printer deposited the concrete in overlapping layers following a digital design.
Sus dimensiones son imponentes, puede imprimir estructuras de hasta 30 metros de largo y 9 metros de alto. No vale cualquier hormigón, la empresa Holcim desarrolló una mezcla especial llamada TectorPrint, que pertenece a su gama de bajas emisiones ECOPact. Este material está reforzado con macrofibras sintéticas, lo que le da la resistencia necesaria para ser el elemento estructural del edificio, eliminando la necesidad de encofrados y armaduras de acero tradicionales. La impresora fue depositando el hormigón en capas superpuestas siguiendo un diseño digital.
The result is load-bearing walls that act as the building's main structure. The three operators controlled the entire process from tablets, which greatly reduced heavy physical labor and associated workplace hazards. The team achieved another milestone within the project by reorganizing the installation of the floor slabs, halving the printer's movements and further accelerating the process. This project is not just a technological anecdote; its results point to potential solutions for some of the major challenges in the construction industry.
El resultado son muros de carga que actúan como la estructura principal del edificio. Los tres operarios controlaban todo el proceso desde tabletas, lo que reduce enormemente el trabajo físico pesado y los riesgos laborales asociados. El equipo logró un hito aún dentro del proyecto reorganizando la instalación de las losas del forjado, redujeron a la mitad los movimientos de la impresora, lo que aceleró aún más el proceso. Este proyecto no es una simple anécdota tecnológica, sus resultados apuntan a posibles soluciones para algunos de los grandes problemas del sector de la construcción.
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The developer built a twin building next to ViliaSprint using traditional methods for comparison, and the results are quite revealing. The 3D-printed building was completed in 34 days, compared to the three months required for the other building. Furthermore, it required half the workforce and the project was managed remotely via tablet, significantly reducing physical effort. Waste was also halved, and the curved design resulted in a ten percent savings in concrete.
La promotora construyó un edificio gemelo junto a ViliaSprint con métodos tradicionales para poder comparar y las conclusiones son muy reveladoras. El edificio realizado con impresora 3D se completó en 34 días frente a los tres mesas empleados en el otro edificio, además con la mitad de personal y dirigiendo la obra desde una tablet, lo que reduce considerablemente el esfuerzo físico. Además se redujeron a la mitad los residuos generados y se ahorró un diez por ciento de hormigón gracias al diseño curvo.
This technology directly addresses supply and production cost issues. Building in weeks instead of months allows for a rapid response to emergencies (wars, earthquakes, refugee crises) or peak demand. It drastically reduces reliance on bricklayers and specialists. In countries with a shortage of skilled labor (like Spain or France), this is crucial. It allows for more thermally efficient homes without additional costs, reducing future energy bills. But no, it won't solve the housing problem; for that, we'd need a printer of viable brains to implant in politicians.
Esta tecnología ataca directamente los problemas de oferta y costes de producción. Construir en semanas en lugar de meses permite responder rápido a emergencias (guerras, terremotos, crisis de refugiados) o a picos de demanda. Reduce drásticamente la dependencia de albañiles y especialistas. En países con déficit de mano de obra cualificada (como España o Francia), esto es crucial. Permite hacer viviendas más eficientes térmicamente sin sobrecostes, reduciendo la factura energética futura. Pero no, no va a terminar con el problema de la vivienda, para eso necesitaríamos una impresora de cerebros viables para implantarlo en los políticos.
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https://newatlas.com/architecture/viliasprint2-europe-largest-3d-print-apartment/
This is an extremely interesting case of how 3D printing is evolving from prototype production to a real possibility in addressing the global housing crisis. Building a complete 12-unit residential building in 34 days, while reducing labor resources, construction waste and materials, proves that there is a significant opportunity with respect to automating the construction process.
Most interestingly, the VillaSprint represents social housing and not another luxury project, thus giving a more significant level of credibility to the product because it clearly demonstrates how innovative technologies can solve problems relating to affordability, efficiency and sustainability in a single solution. The relationship between the traditional building of the twin structure and the same building constructed using 3D printing technology provides compelling evidence that 3D printing can greatly reduce project duration while maintaining the necessary structural integrity.
While obstacles remain such as regulatory hurdles, scalability and mass acceptance, projects such as this lend credence to the idea that 3D printed structures could become a viable alternative for addressing future housing shortages and for providing shelter for those affected by natural disasters. An incredible achievement both in terms of engineering and sustainable construction practices.
Excelente artículo que revela el futuro de la construcción y la disminución de la mano de obra, sobre todo optimizando los tiempos de construcción lo que me resulta muy impactante.
Saludos y éxitos..!